Процесс изготовления металлического основания для колес зависит от вида используемого сырья. Производители используют не только легкоплавкие сплавы, но и листы из стали. Формование первых осуществляется путем литья, вторых — штамповки. Современные стальные дискиполучили достаточно широкое распространение. Благодаря своей доступности они по распространенности превосходят литые. Стоит разобраться в конструктивных особенностях, преимуществах и недостатках.
- формование основных элементов из стальных листов методом холодной штамповки;
- соединение диска и обода друг с другом посредством точечной сварки с обеспечением правильного позиционирования;
- окрашивание готового изделия выбранным способом.
Может наноситься жидкая краска ли порошковый состав. В результате должно получиться сплошное покрытие, надежно защищающие основание из стали от внешнего воздействия.
Используемая технология производства достаточно проста, что позволяет существенно сократить затраты на изготовление изделий. Как итог, каждый автовладелец может купить стальные диски по доступной стоимости. Если литые модели обходятся дорого, то изготовленные путем штамповки относятся к категории бюджетных изделий.
Преимущества и недостатки
Выбирая стальные диски, следует сопоставить их преимущества и недостатки. К основным достоинствам относят:
- бюджетную стоимость. Основа для автопокрышек такого же размера, полученная методом литья, обойдется в 2 – 3 раза дороже;
- хорошие демпфирующие устройства, благодаря которым штамповка н «погасить» удар, сохранив при этом целой подвеску и рулевое управление;
- ремонтопригодность. При нарушении целостности изделию всегда можно вернуть первоначальную конфигурацию. Если диски смялись или растрескались, восстановить их, скорее всего, не получится;
- большой ассортимент. На infoshina.com.ua представлено большое количество изделий, отличающихся по размеру и оформлению. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного транспортного средства.
К недостаткам штамповки относят не такой красивый внешний вид, как у изделий, полученных методом литья. Исправить ситуацию можно путем установки колпаков. Их дизайн и цвет отличаются. Иногда содержат логотип автопроизводителя. Вес таких изделий достаточно большой. Это негативно отражается на сроке службы подвески транспортного средства. Кроме того, в процессе эксплуатации стальное основание начинает коррозировать, что уменьшает срок службы и прочностные характеристики. Интенсивнее всего коррозионные процесс протекают в весеннее время. Сразу после окончания зимы стоит обратить внимание на состояние изделия, чтобы убедиться в целостность изделия.